本文對(duì)煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路乳山服務(wù)區(qū)橋下綜合樓鋁單板幕墻裝修做了技術(shù)總結(jié)，對(duì)施工方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行了闡述。
1.工程概況
煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路是山東省“五縱四橫一環(huán)八連”高速公路網(wǎng)規(guī)劃中一連的重要組成部分，是山東半島城市群和膠東半島制造業(yè)基地的重要基礎(chǔ)設(shè)施。乳山服務(wù)區(qū)是沿線的房建工程，占地4.047 hm2，總建筑面積7290m2，乳山服務(wù)區(qū)橋下綜合樓建筑面積3199 m2，外木紋精裝修二次設(shè)計(jì)為鋁單板，平均高度10.5m，幕墻面積5680 m2。
2.施工方案及主要施工措施
2.1 測(cè)量放線
首先找出基準(zhǔn)線(50線) 及軸線控制點(diǎn)，根據(jù)外墻裝修設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘讓哟_定墻的水平寬度和出入尺寸，用經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定鋁單板幕墻的轉(zhuǎn)角和立面尺寸，根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線，測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。然后及時(shí)將各線用墨線彈到主體結(jié)構(gòu)墻體上。測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行。放線后及時(shí)校核，以保證鋁單板幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。
2.2 埋件的安放
鋁單板幕墻與墻體結(jié)構(gòu)的連接是通過(guò)埋件實(shí)現(xiàn)的。由于本工程屬于精裝修二次設(shè)計(jì)，故幕墻埋件使用后置埋件。為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠，后置埋件要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行，后置埋件埋設(shè)位置要準(zhǔn)確，連接性能要牢靠。由于乳山服務(wù)區(qū)橋下綜合樓墻體部分為磚砌墻體，而化學(xué)螺栓所用鉆孔必須干凈無(wú)灰塵，但在磚墻上鉆孔后很難將里面的雜質(zhì)清理干凈，致使化學(xué)螺栓連接性能沒(méi)有保障，故采用膨脹螺栓。為驗(yàn)證膨脹螺栓的連接性能，通常要進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)，當(dāng)拉拔力不大于設(shè)計(jì)值時(shí)，膨脹螺栓均未被破壞，其錨固強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。
2.3 安裝固定鐵碼
先安放錨板。本工程所用錨板為8mm厚(不包括2mm 厚的鍍鋅層) 的鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板由膨脹螺栓連接固定。然后將加工好的鍍鋅鐵碼與鍍鋅鋼板焊接。先點(diǎn)焊，等調(diào)整好骨架(主龍骨采用76mm×44mm，壁厚為4mm的鋁合金方管，次龍骨采用40mm×40mm，壁厚為3mm 的鋁合金方管)后再將鐵碼與鍍鋅鋼板三面焊接。焊接時(shí)一定要焊縫飽滿且不得漏焊。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形，焊縫不得有夾渣和氣孔。敲掉焊渣后，要對(duì)焊縫涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。防銹處理時(shí)注意: (1) 不能于潮濕、多霧及陽(yáng)光直接暴曬下涂漆，表面尚未干燥或蒙塵表面不能涂漆。(2) 涂第二層或以后的涂漆應(yīng)確定較早前涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。(3) 涂漆表面均勻，但不得于角部及接口處涂漆過(guò)量，在涂漆未干時(shí)不得在涂漆處進(jìn)行其他施工。
2.4 骨架安裝
(1) 鋁單板幕墻骨架的安裝依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作從底層開(kāi)始，逐層向上推進(jìn)。
(2) 安裝主龍骨( 豎向鋁方管) ，主龍骨安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量將影響整個(gè)鋁單板幕墻的安裝質(zhì)量。因此，主龍骨的安裝是鋁單板幕墻施工的關(guān)鍵工序之一。主龍骨與連接件要用鍍鋅螺栓連接，鍍鋅螺栓要有足夠長(zhǎng)度，螺母緊固后螺栓要長(zhǎng)處螺母3mm 以上(本工程所用螺栓長(zhǎng)為100 mm，滿足技術(shù)要求) 。螺母與連接件間要加設(shè)足夠厚度的不銹鋼或鍍鋅墊片(本工程所用墊片厚度為4mm) 和彈簧墊圈。一般以建筑物的一層高為一根豎框或長(zhǎng)度不大于4m。
鋁單板幕墻隨溫度變化其材料在不停伸縮。由于各個(gè)材料熱脹冷縮系數(shù)不同，伸縮量也就不同，如果這些伸縮被抑制，材料內(nèi)部將產(chǎn)生很大的應(yīng)力，重則導(dǎo)致幕墻變形。因此，骨架與骨架及板與板間要留有伸縮縫。主龍骨伸縮縫采用特制插件連接( 插件為外徑稍小于龍骨內(nèi)徑的鋁方管) ，即套筒連接法，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。插件的長(zhǎng)度要保證塞入豎向鋁方管每端200mm以上，插件與豎龍骨間用自攻螺絲緊固。待主龍骨調(diào)整完畢后，伸縮縫中要用耐老化的硅酮密封膠進(jìn)行密封，以防潮氣及雨水等腐蝕鋁方管斷面及內(nèi)部。主龍骨安裝過(guò)程中要隨時(shí)檢查其中心線(由于本工程幕墻較低，在此用線錘檢查。較高幕墻應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查) ，如有偏差，應(yīng)立即糾正。主龍骨軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。
(3) 主副龍骨間應(yīng)用角鋁碼連接。角鋁碼一肢固定在橫鋁方管上，一肢固定在豎鋁方管上。主龍骨與副龍骨間也要留設(shè)伸縮縫，待副龍骨安裝完畢后用密封膠密封。副龍骨自下向上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其符合質(zhì)量要求后進(jìn)行下一層安裝。
2.5 防火棉安裝
防火棉用鍍鋅鋼板固定。防火棉應(yīng)連續(xù)密封于建筑物外墻與金屬板之間的空間內(nèi)，形成防火帶，中間不得有空隙。
2.6 鋁單板安裝
安裝前要先進(jìn)行鋁單板加工。鋁單板有工廠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分割尺寸加工成型。本工程所用板材為3mm 厚的氟碳噴涂鋁單板。通過(guò)板材折邊處用角鋁碼將鋁單板與主體框架連成整體。安裝時(shí)，兩塊板間留有20mm間隙，用擠壓成型的橡膠帶進(jìn)行密封處理。
2.7 注密封膠
鋁單板固定后，板間接縫及其他需要密封部位采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。(1) 注膠前，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈。(2) 注膠時(shí)，密封膠施工厚度應(yīng)控制在3.5～4.5mm( 注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利，注膠太厚則在膠受拉時(shí)容易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失效) 密封膠施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度定。在本工程中注膠寬度為20 mm。密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)容易撕裂。當(dāng)板縫較深時(shí)可用聚乙烯泡沫條填塞，較淺的可用粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫隙底部與密封膠分開(kāi)。注膠時(shí)要從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注。垂直注膠時(shí)要自下而上注。(3) 注膠后，在膠固化前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以免影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù)，膠縫要均勻飽滿不能斷斷續(xù)續(xù)。
3 鋁單板幕墻特殊部位處理
3.1 防雷系統(tǒng)
鋁單板幕墻應(yīng)形成自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠的連接。具體做法是:鋁單板幕墻的橫向每隔10 m 左右在豎向龍骨的方管內(nèi)設(shè)40×4鍍鋅扁鐵一道，一直設(shè)置到幕墻頂部，鍍鋅扁鐵長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)搭接焊接。鍍鋅扁鐵與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠電氣相連，以接地電阻值不大于10Ω( 或不大于主體建筑物防雷接地電阻值) 為合格。
3.2 防火系統(tǒng)
為防止火災(zāi)時(shí)熱煙、火沿幕墻與主體結(jié)構(gòu)墻體間隙上竄，造成火災(zāi)蔓延，幕墻和墻體空間內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向防火隔離帶，本工程具體做法是，將L 型鍍鋅鋼板固定到幕墻的框體上，在其上設(shè)置不少于二層的防火棉，單層防火棉厚度為100 mm，每層防火棉接縫錯(cuò)開(kāi)，并與四周接觸嚴(yán)密。面層用1． 2 mm 厚的鍍鋅鋼板封閉，鋼板間連接采用搭接，鋼板與四周及鋼板間接縫用管道防火密封膠密封。注膠要均勻飽滿，不留氣泡和間隙。
4.結(jié)語(yǔ)
嚴(yán)格鋁單板幕墻的設(shè)計(jì)審核，對(duì)材料、構(gòu)件的加工制作、安裝等設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點(diǎn)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，消除質(zhì)量和安全隱患，確保幕墻工程的結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能。